主电机西门子贝得
接触器正泰
断路器正泰
变频器海利普
温度控制PLC
控制系统: 采用塑料机械的控制系统之一------PLC控制系统，这保证了设备的高质量挤出。 PLC控制系统保证了高速挤出和高精度、灵活控制连网功能。智能化控制使该生产线易操作。
JS315--630PVC管材生产线由KBL-92/188锥形双螺杆挤出机，挤出模具，真空定径装置，牵引机，行星切割机，翻料架组成。产品的材质是PVC,生产管材直径的范围为Φ315-Φ630mm。，性能高，主机变频器，喂料变频器均采用森兰变频器，温控表采用RKC/欧姆龙温控仪表。自动化程度高，操作简单。有故障自动报警装置，方便维护，使用寿命长。
挤出机螺杆使用屏障段和混合段，机筒拥有新型沟槽。所有这些新型设计是为了增加塑化和混练效果。特殊设计的HDPE(PP,ABS) 篮式膜具，使溶解温度更低，拥有好的混合效果，低的机头压力，并有好的稳定产量。
pvc管材生产线主要用于生产农业给排水、建筑给排水、线槽铺设等方面的管径、壁厚的塑料PVC管材。该机组由锥形双螺杆挤出机、真空定型箱、牵引机、切割机、翻料架或扩口机组成。
PE管材设备
PE管材设备的机头采用的篮式机头或螺旋分流式挤管复合机头设计，方便调节，物料挤出均匀，定径套采用特的开槽工艺和水环冷却，保证管材的成型精度。
生产线流程
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装
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