主电机西门子贝得
接触器正泰
断路器正泰
变频器海利普
温度控制PLC
生产线流程
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装
功能和用途：
锥形双螺杆挤出机具有塑化混炼均匀、产量高、质量稳定、适应范围广、使用寿命长、PVC粉料直接成型等特点。配以相应的成型机头模具和辅机，可将热塑性塑料特别是硬聚乙烯粉料，直接挤出成管、板、片、棒、膜及异型材等塑料制品，也可完成对塑料的改性及粉料造粒过程。
标识线: 管材标识线是由一台小单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。
良好的卫生性能：PE管加工时不添加重金属盐稳定剂，材质性，无结垢层，不滋生细菌，地解决了城市饮用水的二次污染。 **的耐腐蚀性能：除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀；无电化学腐蚀。 长久的使用寿命：在额定温度、压力状况下，PE管道可安全使用50年以上。
JS315--630PVC管材生产线由KBL-92/188锥形双螺杆挤出机，挤出模具，真空定径装置，牵引机，行星切割机，翻料架组成。产品的材质是PVC,生产管材直径的范围为Φ315-Φ630mm。，性能高，主机变频器，喂料变频器均采用森兰变频器，温控表采用RKC/欧姆龙温控仪表。自动化程度高，操作简单。有故障自动报警装置，方便维护，使用寿命长。
艾斯曼机械高速挤出单螺杆挤出机是专门为挤出PE原料而设计的，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱。带有油冷系统的特殊开槽加料套提高了压缩性，增加了填充性，从而提高了挤出量。高产量的螺杆特殊设计，低温熔化，良好的塑化效果，节能效果好。
PPR管材生产线主要特点:
配置聚烯烃单螺杆挤出机，具有高速挤出，高*速化等特点。
专*的聚烯烃用分离型混炼螺杆。
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