主电机西门子贝得
接触器正泰
断路器正泰
变频器海利普
温度控制PLC
塑料管材设备设备特点:
塑料管材设备生产线设计特,采用BM分离式高*螺杆,自动化程度高,操用方便,连续生产,稳定可靠。
主要特点:
柔和的塑化理念始终贯穿在螺杆设计中,为UPVC管材的高速挤出提供了有力的**
可靠的两段式螺杆芯部外循环温控系统确保不同的配方都能生产出的UPVC管材
采用特殊设计的冷却和定径系统,使用水循环冷却HDPE(PP,ABS) 原料,适合以上原料的冷却。特殊设计可以拥有稳定的直径尺寸和圆整度,可以适合生产厚壁管的需要。 特殊设计的真空定径箱,可以确保稳定的直径尺寸和圆整度,使用速度控制系统,使牵引速度稳定。
JS315--630PVC管材生产线由KBL-92/188锥形双螺杆挤出机,挤出模具,真空定径装置,牵引机,行星切割机,翻料架组成。产品的材质是PVC,生产管材直径的范围为Φ315-Φ630mm。,性能高,主机变频器,喂料变频器均采用森兰变频器,温控表采用RKC/欧姆龙温控仪表。自动化程度高,操作简单。有故障自动报警装置,方便维护,使用寿命长。
pvc管材生产线主要用于生产农业给排水、建筑给排水、线槽铺设等方面的管径、壁厚的塑料PVC管材。该机组由锥形双螺杆挤出机、真空定型箱、牵引机、切割机、翻料架或扩口机组成。
生产线流程
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装
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